洛阳世腾轴承知识问答
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轴承在什么情况下要更换新的?

  判断轴承可否再次使用,要根据轴承的损伤水平、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。什么样的轴承不能继续使用,需要更换新轴承。但是检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。      1.内圈、外圈、滚动体、坚持架中任意一件有裂纹或缺口。      2.套圈、滚动体中任意一件有断裂。      3.滚动面、挡边、滚动体上有明显擦伤。 . . . 阅读全文

轴承润滑脂对于轴承的强大保护作用 你了解吗

  大家都知道轴承润滑脂就是专门用于保护轴承的润滑剂,市场中的轴承润滑脂型号各异,其中具体的作用是存在着一些细微差别的。      轴承润滑脂的基本情况:      轴承润滑脂是由低粘度的合成润滑油再添加上一些有抗氧化和防锈防腐蚀等等添加剂配制而成的一种脂类润滑剂。这种润滑脂是半固态的机械零件的润滑剂,它的颜色一般是黄色或者是乳白色,加热到滴点以上润滑脂就会融化掉,但是冷却之后是无. . . 阅读全文

轴承过早损坏的原因有哪些?

  轴承是当代机械设备中一种重要零部件,用量惊人。以汽车为例,一辆汽车一般要用100到150个轴承才能保证正常行驶。轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低运动过程中的摩擦系数,同时保证它的回转精度。在使用过程中,轴承的过早损坏,寿命不长等问题困扰着每个行业内工作者。      一,润滑不良      根据调查,润滑不良是造成轴承过早损坏的一个最主要的原因,过早损坏的情况中由50%都是. . . 阅读全文

怎样正确的拆卸轴承?

  轴承的拆卸是定期维修,轴承更换时进行。拆卸后,如果继续使用,或还需要检查轴承之状态时,其拆卸也要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承各零件,特别是过盈配合轴承的拆卸,操作难度大。      根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。在拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以求得拆卸作业的万无一失。      外圈的拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤. . . 阅读全文

BYC高精度交叉滚子轴承与传统轴承相比有哪些优点

  高精度交叉滚子轴承的特征是圆柱滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过隔离快被相互垂直排列运动。所以,交叉滚子轴承可以承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。与传统的推力轴承+径向定心轴承组合相比,交叉滚子轴承结构紧凑、体积小巧,并简化了工作台设计,从而降低了转台的成本。      另外,由于使用了优化的预紧力,该类轴承具有很高的刚度,因而转台的刚度和精度也都得到了保证。得益于两排. . . 阅读全文

轴承五大类型分为哪些

  满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下,这种轴承与传统型带保持架轴承相比,具有极高的承载能力,径向截面小,可以节省空间,但转速相对较低。为了使轴承正常工作,在连续运转的情况下,轴承必须承受一定的最小负荷,即C/P<25。否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。      1、具有两个内圈,两个内圈由夹持圈联接在. . . 阅读全文

圆柱滚子轴承的注意事项有哪些

我们在使用圆柱滚子轴承的时候也有需要注意的地方,主要从震动和温度两个方面考虑,相信很多人都不是很了解,下面是详细的介绍: 震动方面 在平时的使用中,震动对轴承的损伤是相当敏感的,剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来。所以,通过采用特殊的轴承振动测量器 ( 频率分析器等 ) 可测量出振动的大小,通过频率分布可推断出. . . 阅读全文

圆柱滚子轴承的径向间隙调整的方法是什么

圆柱滚子轴承的选型快易优自动化选型大全可提供,固定负载的负载上的合成径向负荷从当地的环滚道固定环暴露出来,并传送到相应的轴或轴承当地。此负载的特点是径向负荷向量是相对静态的合成和环。承受负荷环,可以使用相对宽松。 常用调整满装圆柱滚子轴承径向间隙的方法如下: 1 、对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙,可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。 . . . 阅读全文

圆柱滚子轴承的特点有哪些

圆柱滚子与滚道为线接触轴承。 负荷 能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架,或 铜合金 . . . 阅读全文

高精度交叉滚子轴承抛光工艺有哪些

  交叉滚子轴承的 抛光是用微细磨粒与软质工具对零件表面进行最终光饰的加工工艺。抛光过程中磨粒与工件表面的作用有滑擦、耕犁、和切削三种状态,在这三种状态中磨削温度和 磨削力是递增的。由于磨粒是附着在软质的基体上,因此在磨削力的作用下磨粒会不同程度的缩回到较软的基体里面,在工件表面上产生微小的划痕,生成细微的切 屑。磨粒对工件表面的滑擦、耕犁作用,使工件表面发生了塑性流动,一定程度上改善了工. . . 阅读全文

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